Immersive Technologies reconoció a las empresas mineras que han establecido nuevos estándares de rendimiento operativo mediante iniciativas de desarrollo de la fuerza laboral basadas en simulación, anunciando los ganadores de su 17.ª edición de los Premios Globales a la Mejora Empresarial.
Seleccionados entre clientes de 57 países, los galardonados implementaron mejoras cuantificables en seguridad, productividad y fiabilidad de equipos a través de proyectos específicos. Las iniciativas se ejecutaron en flotas mixtas que incluyen equipos de múltiples fabricantes, demostrando la flexibilidad y aplicación generalizada de las soluciones basadas en simulación en operaciones mineras de diversos contextos geográficos.
Los ganadores de los premios en sus respectivas categorías fueron Newmont en optimización de costos operativos, Glencore en fiabilidad de maquinaria, Vale en productividad de transporte, Ok Tedi Mining en seguridad, Valterra Platinum en productividad de excavación, y PT Kalimantan Prima Persada en sostenibilidad.
Reducción de costos operativos y mejora de eficiencia
La mina Peñasquito de Newmont, ubicada en Zacatecas, México, logró reducciones significativas en tiempos de aculatamiento de camiones tras identificar esta variable como factor crítico en la ineficiencia del ciclo de transporte. El proyecto combinó análisis de datos, capacitación basada en simuladores y seguimiento en campo para estandarizar técnicas operativas. Los resultados incluyeron una reducción del 12% en tiempo de aculatamiento, superando el objetivo inicial del 10%, mayor eficiencia en el ciclo de transporte y un beneficio estimado en costos operativos de aproximadamente 12 millones de dólares estadounidenses.
«Este proyecto nos permitió comprobar cómo, con el enfoque adecuado, nuestros operarios ganaron confianza en su trabajo diario. Al comprender que pequeños ajustes en sus maniobras podían marcar una diferencia real en la producción, se sintieron partícipes de los resultados, se motivaron para mejorar, asumieron con orgullo la responsabilidad de su rendimiento y se dieron cuenta de que la estandarización no es una norma, sino una herramienta para trabajar con mayor seguridad, confianza y eficiencia», expresó Erick Palomar, Líder de Capacitación Técnica y Desarrollo de Personas de Newmont Peñasquito.
Confiabilidad de equipos y seguridad operativa
Glencore Operations en Sudáfrica identificó un aumento significativo en eventos inducidos por operadores relacionados con prácticas de transmisión y anulaciones de protección del motor en su flota de camiones Caterpillar 785. La intervención centrada en comportamiento del operador resultó en reducciones del 49,5% en eventos provocados por operadores, 31,9% en incidentes de cambios abusivos y 75,3% en advertencias de baja temperatura del motor.
«Al combinar información basada en datos con capacitación práctica, no solo abordamos comportamientos de riesgo críticos, sino que también capacitamos a nuestros operadores con las habilidades y la confianza necesarias para rendir al máximo. Los resultados que observamos demuestran el valor de invertir en nuestro personal para lograr resultados más seguros, proteger nuestros activos y mejorar el rendimiento operativo general», indicó Oos Van Der Merwe, director general del complejo Tweefontein de Glencore Coal.
Vale implementó mejoras en su operación Salobo en Brasil enfocadas en reducir tiempos de maniobra de camiones durante carga y descarga. La flota mixta de equipos Caterpillar y Komatsu logró reducciones promedio del 10% en tiempo de maniobra durante carga y 11% en tiempo de preparación de descarga, además de una reducción del 48% en fallas operativas relacionadas con técnicas de conducción y prácticas de frenado.
«Creemos que el uso de simuladores, combinado con la solidez de la colaboración, representa un hito importante en la búsqueda constante de la excelencia, la seguridad y la innovación», señaló Magnaldo Sindeaux, Coordinador de Capacitación y Monitoreo de la Fatiga de Vale.
Transformación de prácticas operativas mediante análisis de datos
Ok Tedi Mining implementó una iniciativa de mejora de seguridad basada en análisis de datos de operadores y capacitación específica mediante simuladores en su operación de Papúa Nueva Guinea. El proyecto redujo el riesgo general para el operador en un 11%, los turnos abusivos en un 54% y los errores relacionados con seguridad en más del 70% dentro de 90 días posteriores al entrenamiento.
«Aprovechar la flota existente al tiempo que se adopta una nueva filosofía operativa impulsada por la licencia social para operar», expresó Alex Tausem, Superintendente de Seguridad, OHS de Minas y Capacitación de Ok Tedi Mining Limited.
Valterra Platinum mejoró la productividad de su pala Komatsu P&H 4800XPC en la mina Mogalakwena de Sudáfrica mediante un programa de desarrollo de capacidades del operador que combinó aprendizaje basado en simulación con validación en campo. Las mejoras incluyeron 12,71% en promedio de toneladas por hora, 8,04% en toneladas por pasada y 8,98% en cantidad de camiones cargados por hora.
PT Kalimantan Prima Persada, mayor empresa integrada de servicios mineros de Indonesia, redujo el consumo de combustible de sus camiones Komatsu HD785 en 6,6 litros por hora mediante un programa estructurado de desarrollo de competencias basado en simuladores. El proyecto resultó en ahorros mensuales de aproximadamente 800 millones de rupias indonesias en costos de combustible y reducciones de 4.266 toneladas métricas de CO₂ en emisiones.
«El uso de simuladores ha demostrado ser eficaz para reducir el consumo de combustible al fomentar patrones operativos más eficientes», indicó Farishi Putra Habibi, Gerente de Aprendizaje y Desarrollo de Operaciones de KPP.
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