[Por: Tulio Antezano] Por diversas circunstancias, al preparar estadísticas de accidentes, no consideramos las diversas acciones emprendidas por las empresas mineras para reducir las tasas de accidentes anuales.
En mi labor desempeñada como ingeniero de ventas, tuve la oportunidad de analizar las estadísticas de los accidentes fatales por desprendimiento de roca; al investigar las causas, noté que seguíamos utilizando el desatado manual en la mayoría de nuestras operaciones subterráneas, sin obtener un porcentaje significativo en la reducción de este tipo de accidente.
En el año 2009, en una visita a una mina subterránea en México, pude observar una máquina denominada «scaler» para la labor de desatado mecanizado. Analicé los beneficios de su accionar, así como la simplicidad de su diseño y funcionamiento. Investigué el mercado de este tipo de equipos e identifiqué marcas que tenían un precio accesible para nuestro medio en ese entonces, allá por marzo del 2010.
La dificultad de reducir los accidentes por desprendimiento de rocas impulsó el interés de las empresas proveedoras de maquinaria a comercializar estos equipos que rápidamente ganaron el mercado. Hoy vemos que en el periodo comprendido entre los años 2011 al 2018, se importaron un total de 144 unidades de diversas marcas, según data proporcionada por COMEX. Todas contribuyeron a reducir el número de accidentes de ese tipo, sin desconocer la contribución de la labor de capacitación, especialmente en el IPERC y ajustes en los PETS de acuerdo a los riesgos en cada operación.
El aporte del desatado mecanizado es la rapidez para dejar expedita la labor para el ingreso de equipos y personas. Ello contribuye a evitar el pronto deterioro de la zona circundante de la excavación, dando tiempo para reforzar las paredes y techo con pernos de anclaje, malla y finalmente concreto lanzado o shotcrete, en función a la recomendación del especialista en sostenimiento.
En el grafico adjunto, obtenido del documento preparado por OSINERGMIN denominado «Análisis Estadístico de Seguridad y Compendio de Accidentes en el Sector de Mediana Minería y Gran Minería – 2018», podemos ver que el tipo de accidente mortal que alcanza el mayor número y porcentaje es el referido a desprendimiento de rocas. Al respecto, es necesario informar que en años anteriores al 2007 existía una población aproximada de cinco unidades de equipos desatadores de roca que ingresaron al país a fines de la década de los 90 y primeros años de la década 2000-2010. Su aporte fue importante para la empresa de la mediana minería que los adquirió; sin embargo, la demanda no se extendió por los precios altos para un equipo utilitario que no excede las 2,500 horas de trabajo por año, según estadísticas promedio de uso.
Lo anecdótico es confirmar que el ingreso a nuestras operaciones de unidades importadas año a año, guarda correlación con la disminución de los accidentes por desprendimiento de rocas. Veamos en los siguientes gráficos las importaciones para el periodo que se indica, que ha servido para nuestro análisis y también otro que muestra la correlación en el tiempo para observar la disminución de los accidentes y el incremento de la población de los desatadores. Por tanto, la contribución de la maquinaria diseñada para el desatado mecanizado está cumpliendo su propósito y es destacable la decisión de los proveedores de maquinaria el abastecer con estos equipos ampliamente utilizados por los países líderes en minería subterránea.
Sin duda, es importante resaltar el trabajo de los especialistas geomecánicos para identificar y clasificar diferentes calidades de macizo rocoso, permitiendo diseñar secciones con un apropiado factor de seguridad y alimentar con información referida a geología estructural a los encargados de las voladuras. Toda esta gama de información es muy útil para el desatado mecanizado.
Nuevas tecnologías
En los últimos cinco años, instituciones de investigación canadiense vienen desarrollando sistemas de escaneo de rocas con el fin de caracterizarlas. La aplicación de esta tecnología permitirá mapear las características del macizo rocoso después de excavarlas, con el fin de obtener información de su condición para proceder a su sostenimiento si fuera requerido. La idea es ubicar y delimitar las zonas consideradas críticas que requerirán sostenimiento inmediato.
La información será de mucha ayuda para optimizar la operación de los equipos desatadores, además de empernadores y lanzadores de shotcrete, entre otros. Sin duda, sistemas que brinden información precisa para elaborar un modelo de la competencia del macizo rocoso permitirá caracterizar con propiedad grandes masa de rocas, favoreciendo la prevención de accidentes en la minería subterránea.
Escrito por Tulio Antezano, experto en maquinaria minera e ingeniero de minas. Profesor de Ingeniería Mecánica-UTEC
Reynaldo Perez Manrique dice
desatar roca suelta con scaler es mucho mas seguro, debe ser implementado en todas las minas que reúnan condiciones para uso de esta máquina
Seguridad Minera dice
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