El IV Maratón Streaming de Seguridad y Salud en el Trabajo, organizado por la revista Seguridad Minera del Instituto de Seguridad Minera (ISEM), reunió a especialistas nacionales e internacionales para analizar la transformación digital, los controles de ingeniería, la respuesta a emergencias y las nuevas filosofías de cultura organizacional en el sector.
La seguridad no es un requisito burocrático, sino una convicción que se construye día a día en los frentes de trabajo, fue el mensaje central del ingeniero Fernando Borja Añorga, gerente general del ISEM, al inaugurar el evento. Advirtió que, aunque la tecnología funciona como primera línea de defensa al anticipar los accidentes, ningún sensor ni dron evita una fatalidad por sí solo si no hay un equipo capacitado para interpretar las alertas y un liderazgo capaz de sostener una cultura en la que cualquier trabajador tenga la autoridad de detener una operación insegura.
Tecnología e inteligencia artificial al servicio de la gran minería
El bloque técnico se abrió con la ponencia de Elfer Arenas, gerente de Innovación de CERV, sobre los recursos tecnológicos aplicados a la gestión del riesgo en la gran minería. Arenas situó el problema en cifras: los accidentes de alto riesgo generan pérdidas humanas y operacionales, además de un impacto económico global cercano al 4% del PBI. Frente a ese panorama, planteó que la Industria 4.0 y la Minería 5.0 ofrecen soluciones estructuradas en tres pilares: capacitación, gestión y supervisión.
En capacitación, destacó el uso de realidad virtual (VR), realidad aumentada (AR) y plataformas de e-learning para simular trabajos de alto riesgo. En gestión, propuso centralizar el Big Data para automatizar las observaciones de Seguridad Basada en la Conducta (SBC) y auditar los Procedimientos Escritos de Trabajo Seguro (PETS) mediante inteligencia artificial. Y en supervisión, resaltó el rol de las cámaras inteligentes y los sensores que emiten alertas tempranas. Su conclusión fue clara: la inteligencia artificial no busca reemplazar la experiencia humana, sino potenciar la capacidad de análisis y decisión del supervisor.
Detección cognitiva de la fatiga y prevención de colisiones
Rafael Echavarría, director de Operaciones para Latinoamérica de Predictive Safety, abordó la gestión de la fatiga y el deterioro cognitivo. Según explicó, el reto diario consiste en evaluar el estado general del colaborador al inicio del turno, antes de que opere equipos pesados. Para ello presentó AlertMeter, una tecnología patentada que consiste en una prueba cognitiva no punitiva de 45 a 60 segundos, realizada en celulares o tabletas, que mide el nivel de alerta del trabajador frente a su propia línea base personal.
Echavarría respaldó la eficacia del sistema con casos reales: en la empresa de logística portuaria Conglobal, la tasa total de incidentes registrables (TRIR) cayó de 5.98 a 2.5 entre 2022 y 2024; y en Savage Services, tras implementar la herramienta en 550 operadores de maquinaria pesada, la frecuencia de incidentes se redujo un 25% y el costo promedio de los eventos, un 50%.
Dewi Cano, gerente de la División de Soluciones Digitales de Epiroc, analizó por su parte los factores críticos para prevenir colisiones de equipos pesados, un riesgo que explica entre el 30% y el 40% de las fatalidades del sector. Describió la arquitectura del estándar global EMESRT e ISO 21815, que distingue los controles administrativos y de diseño (niveles 1 al 6) de las soluciones tecnológicas (niveles 7 al 9).
Explicó que los niveles 7 y 8 se limitan a emitir alarmas sonoras o avisos en pantalla que requieren la intervención humana, mientras que el nivel 9 es el único sistema anticolisión propiamente dicho (CAS): interviene directamente en el equipo para reducir la velocidad o frenarlo de forma automática, en milisegundos, ante la inacción del operador. Como ejemplo citó Titan CAS, el sistema agnóstico de Epiroc instalado en flotas de minería subterránea y de superficie de distintas marcas.
Drones, molinos y herramientas inteligentes
Fernando Miranda, gerente general de Cotecmi, presentó los avances en inspección remota para minería subterránea, un entorno que impone desafíos severos: ausencia de GPS y de luz, presencia de polvo y espacios confinados. Como respuesta, expuso el dron Elios 3 de Flyability, protegido por una jaula esférica de 48 cm resistente a impactos de hasta 2 m/s y equipado con 16,000 lúmenes de iluminación LED indirecta para disipar el polvo, además de un sensor LiDAR capaz de capturar 1.3 millones de puntos por segundo y generar nubes de puntos 3D en tiempo real. Gracias a esta tecnología, los levantamientos topográficos e inspecciones en chimeneas y tajos toman entre 2 y 3 minutos, y alejan al personal del riesgo de caída de rocas o colapsos.
En el mantenimiento de plantas concentradoras, José Sánchez, jefe SSOMA de Ipsycon Ingenieros, detalló los riesgos críticos durante el cambio de revestimientos de molinos, conocido como relainada. Según explicó, el 30% de los accidentes de este proceso ocurre dentro del molino, donde se manipulan placas de hasta 5 toneladas, se ejecutan trabajos en caliente a temperaturas de entre 1,100 °C y 1,350 °C (torchado) y se operan martillos Thunderbolt para retirar pernos con alta energía cinética. Como controles innovadores, Ipsycon ha incorporado proyectores láser para delimitar zonas de exclusión, sensores de proximidad que hacen vibrar el dispositivo del trabajador e iluminan el equipo al ingresar a puntos ciegos, comunicación radial Wi-Fi unidireccional con cancelación de ruido, y códigos QR en los cascos para verificar la homologación del personal.
Marco Del Pino, gerente SSOMA de COSAPI, presentó Driza 360, una innovación desarrollada junto con sus subcontratistas para prevenir la caída de herramientas en trabajos en altura, causa del 36% de los accidentes por caída de objetos en construcción y montaje. El sistema integra sensores móviles en taladros inalámbricos conectados a una driza y al celular del supervisor: si el trabajador intenta usar la herramienta sin engancharla a un punto seguro, el sensor interrumpe el encendido del equipo y envía una alerta instantánea al supervisor SSOMA. El resultado, según Del Pino, ha sido reducir a cero los incidentes en los proyectos donde se aplicó.
Señalización vial, respuesta HAZMAT y gobernanza de emergencias
Ricardo Fernández, jefe técnico comercial de CARP, planteó una pregunta de fondo sobre la señalización minera: ¿simple cumplimiento normativo o sistema que salva vidas? Para Fernández, la señalización es un lenguaje no verbal que se convierte en la última barrera de protección cuando los controles de ingeniería no logran eliminar el riesgo. Para ser eficaz, dijo, debe cumplir cuatro condiciones: ser visible, legible, comprensible y creíble. Recomendó el uso de láminas retrorreflectantes Grado Diamante DG Cube (Tipo 11), capaces de devolver el 60% de la luz recibida, y colores fluorescentes diurnos que transforman la onda corta UV en onda larga visible, evitando que las señales se confundan con el entorno.
En la gestión de crisis, Jean Lostaunau, gerente de operaciones de Safety Management Resources, expuso sobre emergencias con materiales peligrosos (HAZMAT) y metodologías de comando de incidentes. Sostuvo que las emergencias no fracasan por falta de equipos, sino por errores en el análisis y la toma de decisiones, y repasó modelos analíticos como el HEPMO de Ludwig Brenner, DECIDE, GEDAPER, la norma NFPA 470 y el proceso de ocho pasos de Hildebrand y Noll.
Lostaunau puso énfasis en el modelo de gobernanza Gold, Silver & Bronze, que exige una separación estricta de roles: el nivel operativo o Bronze (Comando de Incidentes) controla el evento en cuestión de minutos u horas; el nivel táctico o Silver (Comité de Emergencias) libera los recursos logísticos; y el nivel estratégico o Gold (Comité de Crisis o Directorio) protege la reputación y la continuidad del negocio a largo plazo. Advirtió que un error frecuente es que gerentes de operaciones o directores asuman el Comando de Incidentes en campo, en lugar de liderar sus respectivos comités estratégicos.
Cultura 5Z y evolución hacia el aprendizaje activo
Pedro Mondelo, director de CIERP en la Universidad Politécnica de Cataluña, presentó el modelo de cultura empresarial saludable 5Z, construido sobre la premisa de que la prevención es una inversión y no un costo. Definió los cinco ceros que dan nombre al modelo: cero accidentes, cero enfermedades (que incorpora la salud mental y los riesgos psicosociales), cero residuos (sostenibilidad ambiental), cero desigualdades y cero desconocimiento (transparencia y formación continua). El modelo, precisó, autoevalúa a la empresa mediante 532 preguntas métricas organizadas en dos pilares: la solidez de los procesos y la efectividad del liderazgo.
El cierre de las exposiciones estuvo a cargo de Fiori Ramos, jefe de Operaciones del ISEM, quien analizó las tendencias en la formación del trabajador minero. Ramos planteó la necesidad de migrar del aprendizaje pasivo —leer u oír— al aprendizaje activo —discutir, practicar, demostrar y enseñar—, apoyándose en la pirámide de William Glasser para garantizar la retención del conocimiento andragógico.
Como evidencia de esta tendencia, citó las inversiones del sector en centros de entrenamiento inmersivo: el centro de riesgos operacionales de Marcobre, los simuladores de realidad virtual de Volcan y la sala interactiva de riesgos críticos de UNACEM, donde los trabajadores interactúan directamente con módulos de trabajo en altura, espacios confinados y aislamiento LOTO. Ramos cerró su intervención invitando a las empresas a participar en el próximo Concurso Nacional de Rescate Minero y reafirmó que la capacitación práctica y activa es la herramienta más poderosa para alcanzar la meta de cero accidentes en la industria.
En esta ocasión, la IV Maratón Streaming de SST contó con el soporte especializado de los reconocidos profesionales Juan Dumler, Juan Marceliano y Rubén Lavado. Además, tuvo el auspicio de Hochschild Minng, Segurindustria, Clean Space Technology, Sika, Carp y Veta Dorada.
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