Para realizar un exhaustivo Análisis de Riesgo debemos tener en claro que un Riesgo es alguna actividad en donde existe una probabilidad de daño o pérdida de algún tipo, sea esta humana o material.
Por lo tanto, un riesgo normalmente se relaciona con Puntos Críticos, Puntos de Decisión o Puntos donde la mayoría de las veces se debe tomar una decisión binaria, es decir, «si se continúa con alguna acción» o «no se continúa con dicha acción». Por ende, un Análisis de Riesgo es un sistema lógico, cronológico y sistematizado para ir desglosando cada una de las etapas críticas de una actividad o proceso.
Los métodos para realizar este Análisis de Riesgo se pueden aplicar en las siguientes situaciones:[unordered_list style=»green-dot»]
- Al inicio o durante el término del diseño de un proyecto.
- Al modificar un sistema o proceso dentro de un empresa o industria.
- Al momento de revisar algún sistema que está en operaciones.
- Al momento de detectar un incidente o accidente.
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Entonces, ya detectado el riesgo se debe realizar tres pasos en la aplicación del modelo de este análisis: [unordered_list style=»green-dot»]
- Identificación del Riesgo.
- Evaluación del Riesgo.
- Aplicación de medidas de control y/o corrección.
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Pero, el hecho de identificar un riesgo no es una tarea fácil, debido a que es un proceso que muchas veces se desarrolla habitualmente, sin un procedimiento o instrucción de trabajo o simplemente porque todos los operarios involucrados lo desarrollan de la misma forma.
Normalmente, el riesgo se evalúa bajo dos variables: la probabilidad de ocurrencia y las consecuencias más probables. El producto de estas dos variables se conoce como Magnitud del Riesgo. La expectativa de ocurrencia de un accidente o incidente puede ser estimada. Como también su probabilidad, a través de la frecuencia.
Claro que es importante destacar que, si las consecuencias de un accidente son altas, inmediatamente se debe tomar las medidas de control, no importando su frecuencia. Por lo tanto, al momento de identificar un riesgo se depende muchas veces de la experiencia de los operarios y del apoyo multidisciplinario de los profesionales involucrados en dicha tarea. Es decir, para nosotros, el hecho de reconocer un Riesgo en alguna parte o fase del proceso, automáticamente se transforma en un Punto Crítico del proceso.
[typography font=»Cuprum» size=»24″ size_format=»px»]Puntos críticos de control[/typography]
El Análisis de Peligros y Puntos Críticos de Control (en inglés, HACCP), es un sistema con fundamentos científicos y de carácter sistemático que tiene su principal aplicación en la industria alimentaria. Es un sistema que permite identificar riesgos y peligros específicos y sus medidas de control y corrección.
El sistema HACCP fue creado en 1960 por Pillisburry Company, para la producción de alimentos que la NASA la entregaría a sus astronautas. Es un método que se incluye dentro de los métodos inductivos, ya que está construido sobre un razonamiento que va desde casos individuales a conclusiones generales.
Para su adaptación, se debe tener en cuenta ciertos aspectos del Sistema de Gestión de Seguridad, estos son:[unordered_list style=»green-dot»]
- El Sistema se puede aplicar a todo el desarrollo de un proceso o aparte de él.
- Es necesario un compromiso de la Gerencia y de todo el personal para su implementación.
- Se requiere un enfoque multidiscliplinario.
- La gerencia o Dirección debe entregar recursos y personal para su implementación.
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Para determinar los Puntos Críticos de Control se debe tener en cuenta los alcances y objetivos del proceso analizado, así como también su incidencia en los tiempos y costos involucrados en la implementación de dicho sistema.
Dicho sistema debe contener los siguientes principios básicos para su óptima puesta en marcha:[ordered_list style=»decimal»]
- Realizar un análisis de riesgo o peligro.
- Determinar los puntos críticos de control.
- Establecer los alcances del riesgo o límites críticos.
- Determinar la magnitud o escala de un inminente riesgo.
- Establecer un sistema de monitoreo y estadística de puntos críticos.
- Establecer medidas correctivas, cuando el monitoreo determina que un punto crítico no está controlado.
- Establecer sistemas de comprobación para confirmar que el Sistema funciona en forma óptima.
- Llevar un sistema de registro y control estadístico de cada uno de los puntos críticos que conforman el sistema total.
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Para identificar los Puntos Críticos de Control se debe realizar los siguientes pasos: [unordered_list style=»green-dot»]
- Creación de un equipo multidisciplinario.
- Descripción del Proceso o Procedimiento que se está analizando.
- Elaboración de un Diagrama de Flujo.
- Determinación de los Puntos Críticos de Control.
- Definición de Límites Críticos de Control y su monitoreo
- Definición de medidas rectificatorias.
- Registro y Documentación
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Por teóricos que sean, estos sistemas se tienen ir retroalimentando, ya que la seguridad de las personas no es un tema cuantificable monetariamente ni transable bajo ningún punto. Las organizaciones no deberían escatimar recursos en implementar y mejorar los sistemas que adopten.
[box]Artículo publicado en [ilink url=»https://revistaseguridadminera.com/»]Seguridad Minera[/ilink] Nº 42 por Luis Acevedo lacevedo@watermc.com Juan Pinto jpinto@watermc.com, Water Managements Consultant Ltda – WMC[/box]
Martin Chumacero dice
Gracias por el aporte, y desaria que me hagan alcanzar el listado maestro de los sistemas integrados de gestion en mineria