La innovación en seguridad minera también tiene reconocimiento. Durante el XXVIII Seminario Internacional de Seguridad Minera —celebrado del 25 al 27 de marzo—, el Instituto de Seguridad Minera (ISEM) dio a conocer los 10 proyectos que se disputaron el galardón del XI Concurso de Mejores Prácticas de Seguridad y Salud Ocupacional. La competencia, que reconoce las soluciones más efectivas para eliminar peligros en la fuente y consolidar una cultura preventiva real, coronó este año a cinco trabajos: cuatro de ellos presentados por Miski Mayo y uno por Southern Perú-Ilo.
Miski Mayo: liderazgo en ergonomía y monitoreo online
Compañía Minera Miski Mayo se posicionó como un fuerte promotor de la innovación con cuatro proyectos ganadores enfocados en la interacción hombre-máquina y la ergonomía. El primero, referido a la instalación de sujetadores de picas en Feeder Breakers, introdujo un brazo mecánico articulado para soportar pistolas de impacto de 14 kg. Antes, la tarea requería dos técnicos expuestos a sobreesfuerzos; ahora, un solo trabajador opera la herramienta con un esfuerzo físico mínimo, reduciendo el nivel de riesgo de «muy alto» a «bajo».
Otro avance significativo es la estructura tipo “C” para el montaje de poleas en fajas transportadoras. Esta herramienta sustituye el uso de tecles manuales y eslingas, permitiendo realizar el cambio de poleas en una sola maniobra segura. La innovación disminuyó el personal expuesto de 6 a solo 2 técnicos y redujo el tiempo de la actividad en un 50%.
En la misma línea, Miski Mayo implementó un sistema para la alineación de tela de filtro banda que elimina la intervención manual mediante un dispositivo de tornillo sin fin controlado externamente. Esto suprime el riesgo de atrapamiento al evitar que el personal retire las guardas de seguridad mientras el equipo está en movimiento.
Finalmente, el proyecto de “Monitoreo online para mantenimiento predictivo” en la Planta de Secado utiliza sensores triaxiales para medir vibración y temperatura en tiempo real. Esta tecnología evita que los inspectores recorran fajas de más de 4 km bajo condiciones climáticas adversas. El sistema, que utiliza Inteligencia Artificial para el análisis de tendencias, permitió evitar una falla catastrófica en julio de 2025 que hubiera detenido la producción por 48 horas.
SPCC: Eliminación de radiación y uso de drones
La innovación tecnológica también ha permitido sustituir materiales peligrosos. El proyecto de Southern Perú Copper Corporation (SPCC)-Fundición Ilo titulado “De fuente de Ce137 a Radares”, liderado por Rudy Vásquez, propone el reemplazo de densímetros nucleares de Cesio 137 por tecnología radar iBelt. Esta iniciativa fue premiada porque elimina la exposición ocupacional a radiación ionizante para los técnicos de instrumentación.
Otro de los trabajos finalistas de SPCC fue la “Ventilación Segura y Eficiente” para el Horno ISA de la Fundición Ilo. Ante el riesgo de fatiga y estrés térmico, los ingenieros José Márquez y José Tiburcio diseñaron un ventilador industrial portátil montado sobre una plataforma con ruedas. Esta mejora redujo las horas-hombre de traslado de 4.5 a solo 0.5, permitiendo que un solo operador realice la tarea de forma ergonómica.
Un tercer trabajo finalista de SPCC fue la implementación de drones industriales que ha transformado el tendido de líneas aéreas de alta tensión en Toquepala. Con el uso del dron, el riesgo se transfiere del personal al equipo, eliminando la necesidad de detener el tránsito de maquinaria pesada y reduciendo drásticamente el tiempo de ejecución.
Más finalistas
En el ámbito de las operaciones de perforación, SFP Drilling presentó un “Sistema preventivo de verificación de tubería” desarrollado en la Unidad Parcoy. Marko Villagarcía y Cintia Chuquilín diseñaron un kit de calibración mecánica para detectar desgaste y microfisuras en las roscas. Desde su implementación en 2025, la empresa reporta cero accidentes asociados a rotura o desacople de tubería, evitando pérdidas estimadas en USD 100,000 por día.
Uno de los proyectos destacados fue la “Digitalización del Control de Variadores” implementado en Pan American Silver – U.M. Shahuindo. Los autores, Carlos Merino y Jorge Olulo, diseñaron un sistema inalámbrico con antenas y pantalla HMI que permite operar bombas de manera remota desde un área segura. Los resultados muestran una reducción del 100% en la exposición directa al riesgo eléctrico y una mejora del 80% en los tiempos de respuesta.
Impala Terminals Perú ha revolucionado el transporte de muestras mediante un Sistema Neumático. A través de 1,500 metros de tubería, las muestras viajan en cápsulas impulsadas por aire comprimido. Esta práctica eliminó la manipulación manual de 240 kg diarios de muestras y suprimió los riesgos de atropello. El ahorro proyectado es de USD 94,500 anuales.
Los trabajos finalistas demuestran que la industria minera peruana está transitando hacia la Minería 4.0, donde la seguridad no es negociable. La aplicación sistemática de la jerarquía de controles, priorizando la eliminación y los controles de ingeniería, es el denominador común de estos proyectos que garantizan la sostenibilidad económica y operativa de las empresas.
Deja una respuesta