Cuajone presenta prácticas de seguridad

Ocho de las mejores prácticas en seguridad en Cuajone fueron presentadas por el Ing. Marcos Chirinos Vogl, gerente de seguridad de esa mina de Southern Peru, durante la reunión mensual de seguridad que organiza el ISEM.

Ubicada a 30 km de la ciudad de Moquegua, las operaciones de Cuajone se despliegan sobre los 3430 msnm desde hace 41 años. Entre las prácticas de seguridad que vienen desarrollando están: Liderazgo en la gestión de seguridad, Momento de seguridad, Comités de gestión del PROSESA, Programa líderes de seguridad, Reportes de incidentes, Lemas de seguridad, Controles de ingeniería y Programa de seguridad basada en el comportamiento.

El liderazgo visible en seguridad -explicó el Ing. Chirinos- se manifiesta a través de la realización de reuniones grupales de la alta gerencia con el personal, mediante el refuerzo de temas de prevención y autocuidado, además de efectuar recorridos de visibilidad en la áreas operativas.

Con relación al programa líderes de seguridad, consiste en el nombramiento de trabajadores destacados de las áreas productivas y de mantenimiento, quienes han sido capacitados en temas de gestión de seguridad como identificación de peligros, control en el uso de EPP, aplicación de procedimientos de trabajo, los PETAR, identificación de actos y condiciones subestándar, etc. La finalidad es realizar actividades preventivas de reforzamiento a la supervisión.

Una práctica de amplia aceptación son los lemas de seguridad, aseguró el Ing. Chirinos. Los mensajes son elaborados por los trabajadores para motivar y sensibilizar al personal de Cuajone para reforzar las prácticas seguras en la operación minera. Así, en los camiones mineros pueden leerse frase como Seguridad y prevención, símbolos de calidad y producción o Prevención: practícala siempre. Los lemas de seguridad también se difunden diariamente vía radial en el turno nocturno a través del Centro de Control Dispatch.

Entre los controles de ingeniería desarrollados últimamente destacan la implementación de las luces perimetrales rojas que delimitan el radio de giro de la pala, la aplicación de aditivo supresor de polvo y el uso de cabina de limpieza del polvo en concentradora.